新能源汽车电板包澄清板是新能源汽车能源电板系统的要津构成部分。它纠合电板单体，结束电板景象监测并与电板惩处系统良好融合，为温度惩处提供复古。既有刚性澄清板的领路性，又有柔性澄清板的适合性，在缱绻制造上留心纠合器选拔、导线选型、驻防措施及固定表情。

同期，汽车能源电板不绝由些许个单体电芯串并联拼装而成，来结束驱动汽车所需的高电压、大电量，电芯的纠合是能源电板成组的要津技能。在传统的电板包中，不绝使用busbar（母线）来完成电板组的串并联，同期为了及时集中电芯电压、电芯温度和 busbar 温度，需要在电芯或 busbar 名义移交温度传感器和电压采样线束。

传统线束母排在纠合电板包时每一根线束到达一个电极，需要多根线束配合能源电板包中的多个电流信号，挤占较大的电板包空间，且线束在pack安装时依赖东说念主工固定端口，自动化进程低。 因此，跟着电板包集成技能的发展，以及自动化拼装条目的提高，选用FPC柔性澄清板替代电板传统线束的CCS集成母排被凡俗使用。

CCS（Cells Contact System，集成母排），主要由信号集中组件（FPC、PCB、FFC等）、塑胶结构件、铜铝排等构成，通过热压合或铆接等工艺纠合成一个全体，结束电芯高压串并联，以及电板的温度采样、电芯电压采样功能，通过FPC/PCB和纠合器组件提供温度和电压给BMS系统，属于BMS系统的一部分。

FPC看成信号集中组件的CCS集成母排，具有结构轻薄、集成度高档优点，成心于升迁电板包空间哄骗率及拼装后果，允洽汽车轻量化、零部件系统集成化及大模组化趋势。

CCS集成母排选用FPC或PCB等来替代传统的线束纠合。与传统线束母排比较，CCS集成母排具有以下上风：

1.一体热压成型，澄清密封性好，耐候性好耐湿气，耐氧化，耐腐蚀等，性能优异，可靠度高；

2. 客户端安装八成，幸免了线束过多纠合的繁琐，可自动化功课进程高，省俭客户安装东说念主工老本；

3.集成度高，体积小，轻薄，省俭全体模组空间，使全体模组轻量化，八成化；

4.共用性强，可制造性强，易于模块化和行径化，量入为出开导老本；

5.澄清有过流保护缱绻对电板电芯起到保护作用，安全性能高；

6.与电芯纠合表情机动，可多串多并，适用性广。

澄清板CCS集成母排的坐褥工艺经由简述：

切膜：用切膜机对绝缘膜进行切割，制得居品所需要的尺寸，产生边角料S1，同期用切割机将硅胶板、特氟龙板切割成所需要的尺寸。

清膜：切割后的膜片从切膜机中取下来，用眼睛检察膜片是否均匀，计帐出不对格膜片。

预安装：硅胶板、特氟龙、绝缘膜片切割完成后，按照条目将特氟龙板、硅胶板、绝缘膜片、电子材料、铝片、铜片等进行分层预拼装。

压合：将预拼装完成的半制品放入模具，用压机在电加热160ºC下热压，使得绝缘膜、硅胶板等材料良好粘合。

半制品 CCD（外不雅和视觉检测建树）检测：主若是对半制品检测异物、划痕、压痕、极耳不良、羞辱、腐蚀、凹点、极耳烧伤、字符微辞等外不雅残障检测，属于物理检测。

焊合：主若是对金属件和注塑件的焊合，包括激光焊和超声波焊合等，其中金属件加工使用激光焊合，塑料件则选用超声波焊合。

拆卸/插温感：用紧固件铆钉与已焊合压合后的各式外购的铝件、铜件、塑料件、温感建树、进行紧固拼装。

制品 CCD 检测：经过上述操作后检测异物、划痕、压痕、极耳不良、羞辱、腐蚀、凹点、极耳烧伤等外不雅残障检测；

清洁：选用棉布蘸乙醇擦抹居品，进行清洁消毒，产生清洁废气G2。

制品考研：居品进行临了检测，均为物理检测。产生不对格品S4，居品经考研及格后包装入库。

明天世博体育(中国)官方网站，新能源汽车电板包澄清板将朝着集成度更高、更轻量化以及选用高性能材料的地点发展，为新能源汽车的高效驱动和捏续发展提供坚实保险。